హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

పరిచయం

ఆధునిక పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, లోడర్లు, బుల్డోజర్లు మరియు నిర్మాణ యంత్రాల రోలర్లు వంటి ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక పరిశ్రమలలో హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు అభివృద్ధి చేయబడింది; ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు, బెల్ట్ కన్వేయర్లు మరియు ట్రైనింగ్ మరియు రవాణా యంత్రాల ట్రక్ క్రేన్లు; పైల్ డ్రైవర్లు, హైడ్రాలిక్ జాక్స్ మరియు నిర్మాణ యంత్రాల గ్రేడర్లు; వ్యవసాయ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, మైనింగ్ యంత్రాలు, మెటలర్జికల్ యంత్రాలు...

హైడ్రాలిక్ ప్రసార వ్యవస్థలు సాధారణంగా నాలుగు భాగాలతో కూడి ఉంటాయి: శక్తి, అమలు, నియంత్రణ మరియు సహాయక. లీనియర్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ లేదా రెసిప్రొకేటింగ్ స్వింగ్ మోషన్‌ను 360 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా గ్రహించే హైడ్రాలిక్ మెకానిజం వలె, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సాధారణ నిర్మాణం మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రధాన యాక్యుయేటర్లలో ఇది కూడా ఒకటి.

1. వర్గీకరణహైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు

నిర్మాణ రూపం: దీనిని పిస్టన్ రకం, ప్లంగర్ రకం, స్లీవ్ రకం మరియు గేర్ రాక్ రకం మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

కదలిక మోడ్: ఇది లీనియర్ రెసిప్రొకేటింగ్ రకం మరియు రోటరీ స్వింగ్ రకంగా విభజించవచ్చు;

చర్య రూపం: దీనిని సింగిల్-యాక్టింగ్ రకం మరియు డబుల్-యాక్టింగ్ రకంగా విభజించవచ్చు;

ఇన్‌స్టాలేషన్ రూపం: ఇది పుల్ రాడ్ రకం, చెవిపోగు రకం, ఫుట్ రకం, కీలు షాఫ్ట్ రకం మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

ఒత్తిడి స్థాయి: ఇది అల్పపీడనం, మధ్యస్థ పీడనం, మధ్యస్థ మరియు అధిక పీడనం, అధిక పీడనం మరియు అల్ట్రా-అధిక పీడనంగా విభజించబడింది.

2. యొక్క నిర్మాణంహైడ్రాలిక్ సిలిండర్

సింగిల్-రాడ్ డబుల్-యాక్టింగ్ పిస్టన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, ఈ రకమైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సరళమైనది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కిందివి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క నిర్మాణ కూర్పును వివరించడానికి సింగిల్-రాడ్ డబుల్-యాక్టింగ్ పిస్టన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటాయి.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సాధారణంగా వెనుక ముగింపు కవర్, సిలిండర్ బారెల్, పిస్టన్ రాడ్, పిస్టన్ అసెంబ్లీ, ఫ్రంట్ ఎండ్ కవర్ మరియు ఇతర ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ నుండి లేదా అధిక పీడన చాంబర్ నుండి అల్పపీడన గదికి చమురు బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి, సిలిండర్ బారెల్ మరియు ముగింపు కవర్, పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్, పిస్టన్ మరియు మధ్య సీలింగ్ పరికరాలు అందించబడతాయి. సిలిండర్ బారెల్, మరియు పిస్టన్ రాడ్ మరియు ఫ్రంట్ ఎండ్ కవర్. ఫ్రంట్ ఎండ్ కవర్ వెలుపల డస్ట్ ప్రూఫ్ పరికరం కూడా అమర్చబడింది. స్ట్రోక్ ముగింపుకు త్వరగా తిరిగి వచ్చినప్పుడు పిస్టన్ సిలిండర్ కవర్‌ను తాకకుండా నిరోధించడానికి, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ చివరిలో బఫర్ పరికరం కూడా అందించబడుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు ఎగ్జాస్ట్ పరికరం కూడా అవసరం.

(1) సిలిండర్:సిలిండర్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది పిస్టన్‌ను తరలించడానికి సిలిండర్ హెడ్, పిస్టన్ మరియు ఇతర భాగాలతో మూసి ఉన్న కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. 8 సాధారణ సిలిండర్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా సిలిండర్ మరియు ముగింపు కవర్ మధ్య కనెక్షన్ రూపం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడతాయి.

(2) సిలిండర్ హెడ్:సిలిండర్ హెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు సిలిండర్తో గట్టి చమురు గదిని ఏర్పరుస్తుంది. వెల్డింగ్, థ్రెడింగ్, బోల్ట్‌లు, కీలు మరియు టై రాడ్‌లు వంటి అనేక కనెక్షన్ పద్ధతులు సాధారణంగా ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ఎంపిక పని ఒత్తిడి, సిలిండర్ కనెక్షన్ పద్ధతి మరియు వినియోగ పర్యావరణం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(3) పిస్టన్ రాడ్:హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి పిస్టన్ రాడ్ ప్రధాన భాగం. పదార్థం సాధారణంగా మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్ (45 ఉక్కు వంటివి). సిలిండర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, పిస్టన్ రాడ్ థ్రస్ట్, టెన్షన్ లేదా బెండింగ్ టార్క్‌కు లోబడి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని బలాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం; మరియు పిస్టన్ రాడ్ తరచుగా గైడ్ స్లీవ్‌లో జారిపోతుంది మరియు సరిపోయేది తగినదిగా ఉండాలి. ఇది చాలా గట్టిగా ఉంటే, రాపిడి పెద్దది, మరియు అది చాలా వదులుగా ఉంటే, జామింగ్ మరియు ఏకపక్ష దుస్తులను కలిగించడం సులభం, దీనికి దాని ఉపరితల కరుకుదనం, సూటిగా మరియు గుండ్రంగా ఉండటం అవసరం.

(4) పిస్టన్:హైడ్రాలిక్ శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చే ప్రధాన భాగం పిస్టన్. దీని ప్రభావవంతమైన పని ప్రాంతం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క శక్తి మరియు కదలిక వేగాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క అనేక రూపాలు ఉన్నాయి మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించేవి బిగింపు రకం, స్లీవ్ రకం మరియు గింజ రకం. గైడ్ రింగ్ లేనప్పుడు, పిస్టన్ అధిక-బలం ఉన్న తారాగణం ఇనుము HT200 ~ 300 లేదా సాగే ఇనుముతో తయారు చేయబడింది; గైడ్ రింగ్ ఉన్నప్పుడు, పిస్టన్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ నంబర్ 20, నం. 35 మరియు నం. 45తో తయారు చేయబడింది.

(5) గైడ్ స్లీవ్:గైడ్ స్లీవ్ పిస్టన్ రాడ్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది మరియు మద్దతు ఇస్తుంది. దీనికి అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ఘర్షణ నిరోధకత, మంచి దుస్తులు నిరోధకత అవసరం మరియు పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ఒత్తిడి, బెండింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ వైబ్రేషన్‌ను తట్టుకోగలదు. సిలిండర్ రాడ్ కుహరం యొక్క సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి లోపల ఒక సీలింగ్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది మరియు సీలింగ్ పరికరానికి మలినాలను, దుమ్ము మరియు తేమను తీసుకురాకుండా మరియు సీల్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి బయట ఒక డస్ట్ రింగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. మెటల్ గైడ్ స్లీవ్‌లు సాధారణంగా కాంస్య, బూడిద కాస్ట్ ఐరన్, డక్టైల్ ఐరన్ మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ కాస్ట్ ఇనుముతో తక్కువ రాపిడి గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతతో తయారు చేయబడతాయి; నాన్-మెటాలిక్ గైడ్ స్లీవ్‌లను పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ మరియు పాలీట్రిఫ్లోరోక్లోరోఎథిలిన్‌తో తయారు చేయవచ్చు.

(6) బఫర్ పరికరం:పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ డ్రైవ్ కింద కదిలినప్పుడు, అవి గొప్ప మొమెంటం కలిగి ఉంటాయి. అవి ముగింపు కవర్ మరియు సిలిండర్ దిగువన ప్రవేశించినప్పుడు, అవి యాంత్రిక ఘర్షణకు కారణమవుతాయి, గొప్ప ప్రభావం ఒత్తిడి మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అటువంటి ఘర్షణను నివారించడానికి బఫర్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. దీని పని సూత్రం (క్రింద చిత్రంలో చూపిన విధంగా) సిలిండర్‌లోని అల్ప పీడన చాంబర్‌లోని చమురు యొక్క గతిశక్తిని (మొత్తం లేదా భాగం) థ్రోట్లింగ్ ద్వారా ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడం మరియు ఉష్ణ శక్తి హైడ్రాలిక్ నుండి బయటకు తీయడం. ప్రసరణ నూనె ద్వారా సిలిండర్. సర్దుబాటు చేయగల థొరెటల్ రకం మరియు వేరియబుల్ థొరెటల్ రకం సాధారణంగా ఉపయోగించేవి.

3. సాధారణ సమస్యలు మరియు మరమ్మతులుహైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు

ఒక భాగం మరియు పని చేసే పరికరంగా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, అన్ని యాంత్రిక పరికరాల మాదిరిగానే, అనివార్యంగా వివిధ స్థాయిల దుస్తులు, అలసట, తుప్పు, వదులుగా ఉండటం, వృద్ధాప్యం, క్షీణత మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో దాని నిర్మాణ భాగాలలో నష్టాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది క్షీణిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పని పనితీరు మరియు సాంకేతిక పరిస్థితి, మరియు నేరుగా మొత్తం హైడ్రాలిక్ పరికరాల వైఫల్యానికి లేదా వైఫల్యానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల రోజువారీ పనిలో సాధారణ సమస్యలను తొలగించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం చాలా ముఖ్యం.