వాల్వ్ బ్లాకుల రూపకల్పన సూత్రాలు ఏమిటి?

డిజైన్హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్స్ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన పని, దీనికి సిస్టమ్ యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలు, నిర్మాణాత్మక లేఅవుట్, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర అంశాల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. సంగ్రహించిన హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాకుల రూపకల్పనలో అనుసరించాల్సిన ప్రధాన సూత్రాలు క్రిందివికింగ్డావో మైక్రో ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఆధారంగా.

1. సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఫంక్షన్ మ్యాచింగ్

వాల్వ్ బ్లాక్ డిజైన్ యొక్క మొదటి సూత్రం ఏమిటంటే, దాని ఆయిల్ సర్క్యూట్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం యొక్క అవసరాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండాలి. రూపకల్పనకు ముందు, సిస్టమ్ సరళీకరణ మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను సాధించడానికి ఏ ఆయిల్ సర్క్యూట్‌లను విలీనం చేయవచ్చో మేము స్పష్టం చేస్తాము. అదే సమయంలో, చాలా భాగాల కారణంగా వాల్వ్ బ్లాక్ యొక్క అధిక పరిమాణాన్ని నివారించడానికి వాల్వ్ బ్లాక్‌లో ఉన్న భాగాల సంఖ్య మితంగా ఉండాలి.

2. కాంపోనెంట్ లేఅవుట్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్

మేము హైడ్రాలిక్ భాగాల లేఅవుట్ మరియు సంస్థాపనా వివరాలపై శ్రద్ధ చూపుతాము. పరస్పర జోక్యాన్ని నివారించడానికి భాగాల మధ్య కనీస అంతరం 5 మిమీ మించాలి. అదే సమయంలో, రివర్సింగ్ వాల్వ్, ప్రెజర్ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పైలట్ వాల్వ్ వంటి భాగాలు మొత్తం వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడానికి వాల్వ్ బ్లాక్ యొక్క సంస్థాపనా విమానం వెలుపల తగిన విధంగా విస్తరించవచ్చు. అదనంగా, వాల్వ్ కోర్ ఎల్లప్పుడూ దాని స్వంత బరువు కారణంగా దాని సున్నితత్వం మరియు ఆపరేటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి క్షితిజ సమాంతర దిశలో వ్యవస్థాపించబడాలి.

3. ఛానల్ డిజైన్ మరియు ఫ్లూయిడ్ ఆప్టిమైజేషన్

యొక్క ఛానెల్ డిజైన్వాల్వ్ బ్లాక్కీలకం. ఛానెల్ డిజైన్ సాధ్యమైనంత సరళంగా ఉండాలి, ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు మరియు ప్రవాహ నిరోధక నష్టాన్ని తగ్గించడానికి లోతైన రంధ్రాలు మరియు వంపుతిరిగిన రంధ్రాలను నివారించాలి. మేము 8 మీ/సె యొక్క పని పైప్‌లైన్ ప్రవాహం రేటు మరియు 4 మీ/సె రిటర్న్ పైప్‌లైన్ ప్రవాహం రేటును సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అదనంగా, ఖండన రంధ్రాల నిర్మాణం టి-ఆకారపు నిర్మాణాన్ని అవలంబించాలి మరియు డీబరింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి మరియు కలుషిత నిక్షేపణను నివారించడానికి క్రాస్ ఆకారపు నిర్మాణాన్ని నివారించాలి.

4. బలం మరియు విశ్వసనీయత

వాల్వ్ బ్లాక్ యొక్క బలం మరియు విశ్వసనీయత డిజైన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. అధిక పీడనంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత కారణంగా అవి విచ్ఛిన్నం కాదని నిర్ధారించడానికి గుడ్డి రంధ్రాల మధ్య కనీస గోడ మందం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి. కాస్ట్ ఇనుప వాల్వ్ బ్లాకుల కోసం, రెండు ప్రక్కనే ఉన్న రంధ్రాల గోడల మధ్య దూరం 5 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు; నకిలీ స్టీల్ వాల్వ్ బ్లాకుల కోసం, రంధ్రం అంతరం 3 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. అదనంగా, ఫిక్సింగ్ స్క్రూ రంధ్రాల రూపకల్పనపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా అవి చాలా చిన్న గోడ మందం కారణంగా లీకేజ్ లేదా వాల్వ్ బ్లాక్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఆయిల్ ఛానెల్‌తో ide ీకొట్టవు.

ముగింపు

వద్దకింగ్డావో మైక్రో ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్., శాస్త్రీయ రూపకల్పన సూత్రాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా వినియోగదారులకు అధిక-పనితీరు మరియు అధిక-విశ్వసనీయ హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్ ఉత్పత్తులను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉన్నాము. డిజైన్ దశలో ప్రతి వివరాలను పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మాత్రమే మేము ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వ్యవస్థ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని సాధించగలమని మేము నమ్ముతున్నాము.