2025-01-16
ఆధునిక తయారీలో,CNC యంత్ర పరికరాలునిస్సందేహంగా ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్లో కోర్ ఫోర్స్, కానీ మెషిన్ టూల్ యాక్సెసరీస్ పాత్రను తక్కువగా అంచనా వేయకూడదు. అవి మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలలో ఒక అనివార్యమైన భాగం.
(1)కొల్లెట్
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో దాని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి వర్క్పీస్ను పరిష్కరించడానికి కోల్లెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ కొల్లెట్లలో మాన్యువల్ కొల్లెట్లు, హైడ్రాలిక్ కొల్లెట్లు మరియు వాయు కొల్లెట్లు ఉన్నాయి. సహేతుకమైన డిజైన్ మరియు కోల్లెట్ల ఉపయోగం ద్వారా, వర్క్పీస్ యొక్క బిగింపు సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
(2)టూల్ హోల్డర్
టూల్ హోల్డర్ అనేది CNC మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్ మరియు కట్టింగ్ టూల్ మధ్య వంతెన, ఇది రెండింటినీ గట్టిగా కలుపుతుంది, తద్వారా కుదురు పనితీరు, తద్వారా సాధారణ ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి సాధనాన్ని నడిపిస్తుంది. ఇది స్పిండిల్ యొక్క శక్తి మరియు కదలికను సాధనానికి ఖచ్చితంగా ప్రసారం చేయగలదని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా సాధనం ముందుగా సెట్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్ మరియు పారామితుల ప్రకారం అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది లేదా పరస్పరం మారుతుంది, తద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క కటింగ్ను గ్రహించవచ్చు.
(3)రిటెన్షన్ నాబ్ (పుల్ స్టడ్)
పుల్ స్టడ్లు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాఫీగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి సాధనాన్ని యంత్ర సాధనానికి స్థిరంగా మౌంట్ చేయగలవు. మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్ తిరిగినప్పుడు, పుల్ స్టడ్ స్పిండిల్ యొక్క టార్క్ను టూల్ హోల్డర్ మరియు టూల్కు ప్రసారం చేయగలదు, తద్వారా సాధనం వర్క్పీస్ను సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు. పుల్ స్టడ్లు మెషిన్ టూల్ మరియు టూల్ను గట్టిగా కనెక్ట్ చేయగలవు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు డిస్ప్లేస్మెంట్ను తగ్గించగలవు, వర్క్పీస్ లోపాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.
వైస్ అనేది కటింగ్ కోసం మెషిన్ టూల్ వర్క్బెంచ్కు పరిష్కరించబడిన సార్వత్రిక ఫిక్చర్. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, వైస్ వర్క్పీస్పై స్థిరమైన పట్టును కొనసాగించగలదు, వర్క్పీస్ను వదులుకోవడం లేదా తిరిగి బిగించడం వల్ల ఏర్పడే టూల్ మార్పు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. ఖచ్చితత్వ వైస్ వర్క్పీస్ను ఖచ్చితంగా బిగించడానికి మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ను స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు కాలిబ్రేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
(1)మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
తగిన మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాలు కొన్ని అంశాలలో CNC మెషిన్ టూల్స్ లోపాలను భర్తీ చేస్తాయి మరియు వాటి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. ఉదాహరణకు, హై-ప్రెసిషన్ ఫిక్చర్లు వర్క్పీస్లను ఖచ్చితంగా ఉంచగలవు మరియు బిగింపు లోపాలను తగ్గించగలవు; అధిక-నాణ్యత సాధనాలు స్థిరమైన కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించగలవు మరియు టూల్ వేర్ వల్ల కలిగే మ్యాచింగ్ పరిమాణ వ్యత్యాసాలను నివారించగలవు.
(2)ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాల ప్రభావవంతమైన సమన్వయం CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు అనవసరమైన పనికిరాని సమయం మరియు సహాయక కార్యకలాపాలను తగ్గిస్తుంది. ఆటోమేటెడ్ ఫిక్చర్లు వర్క్పీస్లను త్వరగా బిగించి, అన్లోడ్ చేయగలవు మరియు వర్క్పీస్ల బిగింపు సమయాన్ని తగ్గించగలవు, మెషిన్ టూల్స్ మరియు యాక్సెసరీస్ యొక్క సహకార ఆపరేషన్ ద్వారా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా సంస్థకు మరింత ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టిస్తుంది.
(3)ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను విస్తరించండి
CNC మెషిన్ టూల్స్ మరియు వివిధ రకాల మెషిన్ టూల్ యాక్సెసరీల కలయిక మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను విస్తరింపజేస్తుంది, మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో మరిన్ని రకాల భాగాల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ప్రత్యేక మిల్లింగ్ అనుబంధంతో లాత్ను కలపడం ద్వారా టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ ప్రాసెసింగ్ను సాధించవచ్చు, ఒక బిగింపులో టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం. ఈ ఆప్టిమైజ్ చేసిన కలయిక పద్ధతి తయారీ పరిశ్రమలో విభిన్న ఉత్పత్తికి మరిన్ని అవకాశాలను అందిస్తుంది.
సారాంశంలో, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి CNC మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాలు కీలకం. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, CNC మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాలు పచ్చదనం మరియు అనుకూలీకరణ దిశలో అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయి.