సిఎన్‌సి మెషీన్‌కు సమస్య ఉన్నప్పుడు మీరు ఏమి చేయాలి?

ఆధునిక తయారీలో,సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పరికరాలుఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ కొన్నిసార్లు సమస్యలు సంభవించవచ్చు. పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వైఫల్యం రేటును తగ్గించడానికి, మేము సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

సిఎన్‌సి మెషీన్ కోసం సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు

1. తప్పు కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం

ఉద్యోగం కోసం తప్పు కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం తరచుగా పేలవమైన పదార్థ ముగింపుకు దారితీస్తుంది. దీనిని కఠినమైన అంచులుగా చూడవచ్చు, ఉపరితలంపై గుర్తులు కత్తిరించవచ్చు, మార్కులు పెంచారు లేదా పదార్థం యొక్క అంచులు లేదా మూలల్లో మార్కులు వేయవచ్చు. ఇది సాధనంలో విస్తృతమైన దుస్తులు ధరిస్తుంది.

ఉపయోగించబడుతున్న సాధనాన్ని మందగించడం లేదా సరికాని ఫీడ్ రేటు నిష్పత్తి ద్వారా పేలవమైన పదార్థ ముగింపు సంభవించవచ్చు. పరిమాణం, నాణ్యత లేదా పదార్థానికి సరిపోలడం పరంగా సాధనం చేతిలో ఉన్న ఉద్యోగానికి తప్పు పరిమాణం కావడం వల్ల కూడా ఇది సంభవిస్తుంది.

పరిష్కారం: దీనిని పరిష్కరించడానికి, ఉద్యోగం మరియు సామగ్రి కోసం సరైన సాధనం మరియు సెట్టింగులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

2. పేలవమైన సిఎన్‌సి యంత్ర నిర్వహణ

ఆధునిక యంత్రాలు నిరంతరం కదులుతున్న బహుళ యాంత్రిక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సిఎన్‌సి యంత్రాలకు క్రమబద్ధంగా నడుస్తూ ఉండటానికి సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ అవసరం. ధూళి, పదార్థం మరియు ఇతర శిధిలాలను తొలగించడంలో వైఫల్యం కాలక్రమేణా సరికాని మ్యాచింగ్ లేదా యంత్ర వైఫల్యానికి కారణమయ్యే నిర్మాణానికి దారితీస్తుంది.

పరిష్కారం: ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, మెషిన్ ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా వాడుకలో ఉన్న యంత్ర సాధనం కోసం వివరణాత్మక నిర్వహణ పాలనను అనుసరించాలి. కార్యకలాపాలు సున్నితంగా మరియు నిరంతరాయంగా కొనసాగుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి శీతలకరణి లేదా వాయు ప్రవాహ స్థాయిలను కూడా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

3. చక్ మరియు ఫిక్చర్ బిగింపు/అన్‌క్లాంపింగ్ సమస్యలు

యంత్రంగా చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను చక్ చేత గట్టిగా బిగించలేము, లేదా మ్యాచింగ్ సమయంలో అది కదులుతున్నప్పుడు లేదా కంపిస్తే, ఇది ఒక పెద్ద సమస్య.

పరిష్కారం: దృ sc మైన బిగింపును నిర్ధారించడానికి భాగం సరిగ్గా ఉంచబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి; హైడ్రాలిక్ పంప్ మరియు హైడ్రాలిక్ పీడనం సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

ఉపయోగించిన దవడలు సరిగ్గా సెట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పదార్థాన్ని బిగించడానికి సరిపోతుంది. పాయింట్ గ్రాబ్‌కు బదులుగా విస్తృత ఉపరితల గ్రాబ్‌ను నిర్ధారించుకోండి.

4. ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్ సమస్య

కొన్నిసార్లు, మీరు CNC యంత్రంలో ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని ఎదుర్కోవచ్చు. ఉదాహరణకు, టూల్ మ్యాగజైన్ స్థలం నుండి బయటపడదు లేదా తిప్పదు; సాధనాన్ని మార్చేటప్పుడు సాధనం పడిపోతుంది; టూల్ మ్యాగజైన్ ఖచ్చితంగా ఉంచబడలేదు, మొదలైనవి.

పరిష్కారం: బేస్, బిగింపు చేయి, టూల్ హోల్డర్, సపోర్ట్ ఆర్మ్ మరియు టూల్ మ్యాగజైన్ సరిగా మరియు సజావుగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లేదా భ్రమణం మరియు రోబోట్ ఆర్మ్ కదలికలను సరిగ్గా పని చేస్తున్నారో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్ మరియు టూల్ హోల్డర్‌ను చిప్స్ మరియు శీతలకరణి లేకుండా ఉంచండి.

5. యంత్ర సాధనం వేడెక్కడం

పెద్ద-వాల్యూమ్ మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రాసెసింగ్ కోసం, వేడెక్కడం కొన్నిసార్లు సంభవించవచ్చు. కొన్ని CNC యంత్ర సాధనాలు 150 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకోవచ్చు. ఇది మ్యాచింగ్ పని, ఉపయోగించిన సాధనాలు మరియు సిఎన్‌సి మెషీన్ ఫలితాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

పరిష్కారం: అన్ని ఛానెల్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు యంత్రాన్ని ధూళి, గ్రిమ్ మరియు మెటీరియల్ లేకుండా ఉంచడానికి శుభ్రపరచండి. అన్ని మెటల్ షేవింగ్లతో పాటు కట్టింగ్‌లో ఉపయోగించే ద్రవాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడానికి క్యాలెండర్‌ను కలిగి ఉండండి.

వర్క్‌షాప్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు యంత్ర వేడెక్కడం కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. తలుపులు లేదా ఓపెన్ విండోస్ ద్వారా గాలి/వాయు ప్రవాహం ఖచ్చితమైన యంత్ర సాధనాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముగింపు

సారాంశంలో, CNC యంత్రంతో సమస్య సంభవించినప్పుడు, సమస్యను సకాలంలో గుర్తించడం మరియు సహేతుకమైన పరిష్కారం CNC యంత్ర ఉపకరణాల వైఫల్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, రోజువారీ నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. సమగ్ర నిర్వహణ మాత్రమే పరికరాల సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ సాధించగలదు.