వైస్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం ఏమిటి? ఎలా నిర్వహించాలి మరియు వైస్?

పరిచయం

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాక్టీషనర్‌గా, దిసిఎన్‌సి టూల్ వైస్మా రోజువారీ పనిలో అనివార్యమైన సాధనాల్లో ఒకటి. భాగాల బిగింపు, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీలో ఇది ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

1. మిల్లింగ్ వైస్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం

(1) దవడ శరీరం

దవడ శరీరం సాధారణంగా అధిక బలం గల తారాగణం ఇనుము లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ఇతర భాగాలకు మౌంటు స్థావరాన్ని అందించడమే కాక, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బిగింపు శక్తి మరియు వివిధ ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటుంది.

(2) స్థిర దవడలు మరియు కదిలే దవడలు

వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి స్థిర దవడలు మరియు కదిలే దవడలు ఉపయోగించబడతాయి. స్థిర దవడలు దవడ శరీరం యొక్క ఒక వైపున వ్యవస్థాపించబడతాయి, అయితే కదిలే దవడలు ఒక స్క్రూ ద్వారా దవడ శరీరానికి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. కదిలే దవడ వర్క్‌పీస్ యొక్క బిగింపు లేదా వదులుగా సాధించడానికి స్క్రూ చేత నడపబడే దవడ శరీరం యొక్క గైడ్ రైలు వెంట కదలగలదు.

(3) స్క్రూ మరియు గింజ

దవడ శరీరం లోపల స్క్రూ వ్యవస్థాపించబడింది, ఒక చివర కదిలే దవడతో అనుసంధానించబడి ఉంది, మరియు మరొక చివర దవడ శరీరం నుండి ఒక హ్యాండిల్ ఏర్పడటానికి విస్తరించి ఉంటుంది. హ్యాండిల్‌ను తిప్పడం ద్వారా, స్క్రూ కదిలే దవడను బిగింపు లేదా వదులుగా ఉండే చర్యను సాధించడానికి కదిలిస్తుంది.

(4) గైడ్ రైల్

గైడ్ రైలు అనేది కదిలే దవడ కదిలే ట్రాక్, సాధారణంగా దవడ శరీరం వైపు ఉంటుంది. గైడ్ రైలు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత కదిలే దవడ యొక్క కదిలే స్థిరత్వం మరియు బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

(5) బేస్

బేస్ అనేది వైస్ యొక్క సహాయక భాగం, సాధారణంగా భ్రమణంగా రూపొందించబడింది, తద్వారా ఆపరేటర్ వర్క్‌పీస్ యొక్క దిశను అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

2. మెషిన్ వైస్ యొక్క నిర్వాహకులు

(1) శుభ్రపరచడం

ప్రతి ఉపయోగం తరువాత, తుడవడంవైస్ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మిగిలి ఉన్న ఇనుప దాఖలు, దుమ్ము మరియు చమురు అవశేషాలను తొలగించడానికి శుభ్రమైన వస్త్రంతో శరీరం, దవడలు, స్క్రూ మరియు గైడ్ పట్టాలు. ముఖ్యంగా దవడలు, ఇనుప దాఖలు మిగిలి ఉంటే, అది తదుపరిసారి వర్క్‌పీస్‌ను బిగించేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని గీసుకోవచ్చు.

(2) సరళత

వైస్ సరళతతో ఉంచడం దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకం. స్క్రూ మరియు గైడ్ పట్టాలకు తగిన మొత్తంలో కందెన నూనెను వర్తించండి. కందెన నూనె భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడమే కాక, తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది.

(3) స్క్రూ మరియు గింజను తనిఖీ చేయండి

స్క్రూ మరియు గింజ యొక్క ఫిట్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. స్క్రూ అన్‌మూత్‌గా తిప్పడానికి లేదా వదులుగా ఉన్న సంకేతాలు ఉన్నాయని కనుగొనబడితే, గింజను సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. స్క్రూ మరియు గింజ యొక్క ఫిట్ ఖచ్చితత్వం నేరుగా బిగింపు శక్తి మరియు వైస్ యొక్క కార్యాచరణ వశ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దీనిని విస్మరించలేము.

(4) బేస్ తనిఖీ చేయండి

వైస్ యొక్క వినియోగ ప్రభావానికి బేస్ యొక్క స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. బేస్ యొక్క మౌంటు బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, వాటిని సమయానికి బిగించండి. అదే సమయంలో, బేస్ యొక్క భ్రమణ ఫంక్షన్ సాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి. భ్రమణం మృదువైనది కాకపోతే, బేస్ లోపల దుమ్ము మరియు శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి మరియు అవసరమైన చోట కందెన నూనెను వర్తించండి.

ముగింపు

మెషిన్ వైస్ చాలా ముఖ్యమైన సాధనంCNC మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్. దీని ప్రాథమిక నిర్మాణం సరళమైనది కాని శక్తివంతమైనది, కాబట్టి మేము దానిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించి ఉపయోగిస్తాము. మా అనుభవం మరియు నైపుణ్యాలు సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.