హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సీలింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లురెండు వైపులా ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ముందుకు మరియు వెనుకకు కదలికను సాధించండి. అయితే, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి గదులలో ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లోని పిస్టన్ కదలిక మరియు పరికరాల యొక్క అవసరమైన సీలింగ్ పనితీరు రెండింటినీ ఎలా నిర్వహించగలదు?

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల వర్గీకరణ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు అనేక రకాలుగా ఉంటాయి:

(1) According to the mode of action, hydraulic cylinders are divided into two main categories: single-acting and double-acting. సింగిల్-యాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో, ఒక దిశలో కదలిక హైడ్రాలిక్ పీడనం ద్వారా సాధించబడుతుంది, అయితే రివర్స్ కదలిక గురుత్వాకర్షణ లేదా వసంత శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డబుల్-యాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో, రెండు దిశలలో కదలిక హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(2) వివిధ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిళ్ల ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లను మీడియం-ప్రెజర్, అల్-ప్రెజర్, మీడియం-హై-ప్రెజర్ మరియు హై-ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లుగా విభజించవచ్చు. • మెషిన్ టూల్స్ కోసం, మీడియం మరియు అల్ప పీడన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు సాధారణంగా 2.5MPa~6.3MPa రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడితో ఉపయోగించబడతాయి; for construction vehicles and aircraft requiring small size, light weight, and high output, medium and high pressure hydraulic cylinders are mostly used, with a rated pressure of 101MPa~16MPa;

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు సారూప్య యంత్రాల కోసం, చాలా వరకు 25MPa~315MPa రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడితో అధిక పీడన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

(3) According to different structural types, hydraulic cylinders are also classified into piston type, plunger type, swing type, telescopic type, etc. Among them, piston type hydraulic cylinders are the most widely used. పిస్టన్ రకం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లు ఒకే పిస్టన్ రాడ్ మరియు డబుల్ పిస్టన్ రాడ్, సిలిండర్-ఫిక్స్‌డ్ రకం మరియు రాడ్-ఫిక్స్‌డ్ రకం వంటి విభిన్న నిర్మాణాలు మరియు కదలిక మోడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎలా లీక్ అవుతుంది?

a లో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఎలా లీక్ అవుతుందిహైడ్రాలిక్ సిలిండర్? ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, కుహరంలోని పీడనం కుహరం వెలుపల ఉన్న పీడనం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (వాతావరణ పీడనం); ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ కేవిటీలో ఒత్తిడి ఆయిల్ రిటర్న్ కేవిటీలో ఒత్తిడి కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువలన, చమురు స్థిర భాగాల (ఒక మార్గం) కనెక్షన్ ద్వారా లీక్ కావచ్చు, ఉదాహరణకు ముగింపు టోపీ మరియు సిలిండర్ మధ్య కనెక్షన్ మరియు సాపేక్షంగా కదిలే భాగాల మధ్య క్లియరెన్స్ (మరొక మార్గం). దిగువ రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా. బాహ్య లీకేజీ చమురు నష్టాన్ని కలిగించడమే కాకుండా పర్యావరణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ అగ్ని ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది. అంతర్గత లీకేజీ చమురు వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ఘనపరిమాణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పని పనితీరును మరింత దిగజార్చుతుంది. కాబట్టి, లీకేజీని తగ్గించాలి.

రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు హైడ్రాలిక్ నూనెను లీక్ చేయగలవు, ముఖ్యంగా కనెక్షన్ మరియు క్లియరెన్స్ ద్వారా. దీనిని ఐదు ప్రధాన వర్గాలుగా సంగ్రహించవచ్చు:

(1) సీలింగ్ రింగుల ఎంపికతో సమస్యలు: హైడ్రాలిక్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, సీలింగ్ పరికరాల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం మరింత వైవిధ్యంగా మారాయి మరియు కొత్త సీలింగ్ పదార్థాలు నిరంతరం ఉద్భవించాయి. సాధారణ రకాలైన సీలింగ్ రింగ్‌లలో డస్ట్ రింగ్‌లు, YX-రకం రింగ్‌లు, U-టైప్ రింగ్‌లు, V-టైప్ కాంబినేషన్ సీల్స్, గ్లైడ్ రింగ్‌లు, స్టెప్ సీల్స్ మరియు సపోర్ట్ గైడ్ రింగ్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి, వీటిని ప్రధానంగా డిజైన్ మరియు తయారీ యూనిట్‌లు ఎంపిక చేస్తాయి మరియు సాధారణంగా ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు. ధర పరిగణనల కారణంగా, సైట్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ సీలింగ్ పదార్థాలు సాధారణంగా నైట్రైల్ రబ్బర్, పాలిస్టర్ పాలియురేతేన్ మరియు నేసిన ఫాబ్రిక్ రబ్బరు, ఇవి తక్కువ-గ్రేడ్ పదార్థాలు మరియు దీర్ఘకాలిక సీలింగ్ విశ్వసనీయత కోసం అవసరాలను తీర్చడంలో తరచుగా విఫలమవుతాయి. Therefore, upgrading sealing materials is crucial for improving sealing performance and extending the service life of hydraulic cylinders.

(2) Sealing ring storage: Hydraulic seals are usually kept in large quantities. ఆన్-సైట్ సిబ్బంది సమస్యలను తక్షణమే గుర్తించడానికి మరియు వృద్ధాప్య లేదా చెడిపోయిన సీలింగ్ రింగ్‌లను ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి వారి నిర్వహణ మరియు నిల్వను ప్రామాణికంగా మరియు క్రమబద్ధీకరించాలి.

(3) Sealing installation: Strengthen technical training for on-site personnel. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, గీతలు లేదా తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మరియు సీలింగ్ రింగులు శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. Pay attention to the installation techniques for different types of sealing rings.

(4) సీలింగ్ రింగ్ మరియు గ్రూవ్ ఫిట్: సీలింగ్ పనితీరు యొక్క నాణ్యత సీలింగ్ రింగ్‌పైనే కాకుండా, సీలింగ్ రింగ్ మరియు గాడి మధ్య మరియు సీలింగ్ రింగ్ మరియు సీల్డ్ ఉపరితలం మధ్య ఉండే ఫిట్‌పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. గాడి యొక్క మ్యాచింగ్ కొలతలలో లోపాలు ఉంటే లేదా సిలిండర్ బాడీ లేదా టై రాడ్‌పై ధరించినట్లయితే, సీలింగ్ రింగ్ కొలతలు వాస్తవ అసెంబ్లీ కొలతలు ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి. మూసివున్న ఉపరితలం గీయబడిన లేదా చాలా గరుకుగా ఉంటే, దానిని మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.

(5) ఆయిల్ ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పైపుల మధ్య సీలింగ్ సమస్యలు: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పైపుల దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వృద్ధాప్యానికి దారితీస్తుంది మరియు ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్ మరియు ఆయిల్ పైపుల మధ్య సరిపోయేటటువంటి బిగుతుకు దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా చమురు లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల కోసం సీలింగ్ పద్ధతులు

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల కోసం సాధారణ సీలింగ్ పద్ధతులు గ్యాప్ సీలింగ్ మరియు రింగ్ సీలింగ్ ఉన్నాయి.

(1) ఫిగర్ 1లో చూపిన విధంగా గ్యాప్ సీలింగ్, సీల్‌ని నిర్ధారించడానికి సాపేక్షంగా కదిలే భాగాల మధ్య చాలా చిన్న క్లియరెన్స్‌పై ఆధారపడుతుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్‌పై అనేక కంకణాకార పొడవైన కమ్మీలు (సాధారణంగా 0.5 x 0.5 మిమీ) తయారు చేస్తారు. Their function is twofold: firstly, to reduce the contact area between the piston and the cylinder wall; రెండవది, కంకణాకార పొడవైన కమ్మీలలోని చమురు పీడనం కారణంగా, పిస్టన్ మధ్యలో ఉంచబడుతుంది, పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ గోడ మధ్య సైడ్ ప్రెజర్ కారణంగా ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా లీకేజీని తగ్గిస్తుంది. ఈ సీలింగ్ పద్ధతి తక్కువ రాపిడిని కలిగి ఉంటుంది కానీ పేలవమైన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరం. It is suitable for applications with small dimensions, low pressure, and high movement speed. క్లియరెన్స్ విలువ 0.02 ~ 0.05 మిమీ ఉంటుంది.

(2)సీలింగ్ రింగులుస్థిరమైన (స్టాటిక్) మరియు కదిలే (డైనమిక్) భాగాలు రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు మరియు ప్రస్తుతం హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సీలింగ్ పరికరాలు. Sealing rings are made of oil-resistant rubber (in recent years, nylon or other materials have also been used to improve wear resistance). సీలింగ్ రింగ్‌లు సాధారణంగా O-ఆకారం, Y-ఆకారం, V-ఆకారం, L-ఆకారం, J-ఆకారం, Yx-ఆకారం మొదలైన వాటిలో తయారు చేయబడతాయి. వాటికి సులభమైన తయారీ, అనుకూలమైన ఉపయోగం, నమ్మదగిన సీలింగ్ మరియు వివిధ ఒత్తిళ్లలో నమ్మదగిన ఆపరేషన్ వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

① ఓ-రింగ్ సీల్స్వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్తో ఒక రకమైన సీలింగ్ మూలకం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. O-రింగ్ సీల్స్ పొడవైన కమ్మీలలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు చమురు పీడనం కింద వైకల్యంతో ఉంటాయి, దీని వలన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి గాడి మరియు గ్యాప్‌కు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా సరిపోతాయి. పెరుగుతున్న ఒత్తిడితో సీలింగ్ పనితీరు పెరుగుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన తయారీ, మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ ఘర్షణ; దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే అధిక పీడనం... 

② Y-రింగ్ సీల్స్ సాధారణ పరిస్థితులలో, Y-రింగ్ సీల్స్ సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మద్దతు రింగ్ లేకుండా నేరుగా గాడిలోకి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, పెద్ద ఒత్తిడి మార్పులు మరియు అధిక స్లయిడింగ్ వేగం ఉన్న పరిస్థితుల్లో, సీల్ను పరిష్కరించడానికి మద్దతు రింగ్ను ఉపయోగించాలి. దీని ప్రయోజనాలు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.

③ V- ఆకారపు సీల్స్ ఎక్కువగా తక్కువ కదలిక వేగంతో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి మద్దతు వలయాలు, సీలింగ్ రింగులు మరియు వివిధ ఆకృతుల పీడన వలయాలను కలిగి ఉంటాయి. These seals have a large contact area and good sealing performance, but also high friction.

④ Yx seals have a small cross-sectional dimension and simple structure; వాటి పొడవు వాటి వెడల్పు కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ. అందువల్ల, మద్దతు రింగ్ లేకుండా కూడా, సీల్ గాడిలో ట్విస్ట్ లేదా రోల్ చేయదు. ముద్ర యొక్క లోపలి మరియు బయటి పెదవులు వేర్వేరు పొడవులను కలిగి ఉంటాయి. చిన్న పెదవి అనేది పని చేసే పెదవి, సీలింగ్ ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తక్కువ స్లైడింగ్ ఘర్షణ, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. పొడవైన పెదవి కదలని ఉపరితలంతో పెద్ద అంతరాయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా అధిక ఘర్షణ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది. ఇది Y- ఆకారపు ముద్రకు మంచి స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది మరియు దుస్తులు ధరిస్తుంది. ఈ నిర్మాణం అధిక మరియు అల్ప పీడన వాతావరణాలలో మరియు అధిక-వేగ కదలికలలో మంచి సీలింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. అందువల్ల, Yx-ఆకారపు సీల్స్ ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. (Y-ఆకారంలో, V-ఆకారంలో, Y...) O-రింగ్‌ల సీలింగ్ ఒత్తిడి చేయబడిన నూనె చర్య ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలంపై వారి పెదవులను బిగిస్తుంది. అధిక చమురు పీడనం మంచి ముద్రను కలిగిస్తుంది. During use, attention should be paid to the installation direction to ensure they open under pressure.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లీకేజ్

ఇది ఒక కోసం ఆదర్శ ఉందిహైడ్రాలిక్ సిలిండర్హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను లీక్ చేయడం లేదా? హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లీకేజీకి అనేక లోపాలు ఉన్నాయని చాలా మంది నమ్ముతారు, కాబట్టి అన్ని లీకేజీలను తొలగించడం ఉత్తమం కాదా? నిజానికి, ఇది కేసు కాదు. అస్సలు లీకేజీ లేనట్లయితే, సిలిండర్ లోపల ఉన్న పిస్టన్ రాడ్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ ఎటువంటి నూనెను బయటకు తీసుకువెళ్లదు, ఫలితంగా పొడి రాపిడి ఏర్పడుతుంది మరియు సిలిండర్ పనితీరు మరియు జీవితకాలంపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది. ఇంకా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో సంపూర్ణ సీలింగ్‌ను సాధించడం అసాధ్యం. పిస్టన్ రాడ్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ అనివార్యంగా కొంత చమురును తీసుకువెళుతుంది. అయితే, ఈ లీకేజీని తగ్గించాలి. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ సీల్స్ చాలా తక్కువ లీకేజీని కలిగి ఉండాలి, అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి మరియు పెరుగుతున్న హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రెజర్‌తో వాటి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని స్వయంచాలకంగా మెరుగుపరుస్తాయి. అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంటి కఠినమైన పని వాతావరణంలో కూడా, హైడ్రాలిక్ సీల్స్ యొక్క లీకేజీ గణనీయంగా పెరగకూడదు.

సారాంశం

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అనేది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క యాక్యుయేటర్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగం. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ముద్ర యొక్క నాణ్యత మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క పని పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. Therefore, we must ensure that the hydraulic cylinder has good sealing performance.